耐磨材料的介绍

耐磨材料wear resistant materials为适应典型 磨损工况，如传动支撑(轴承)、凿岩挖掘(冲头、斗齿)、 破碎研磨(衬板、磨球)、切削(刀具)、成型(模具)等的需 要而发展起来的一类特种金属材料及非金属材料。 耐磨材料通常要求具有一定的摩擦系数和耐磨性。 但摩擦系数和耐磨性都不是材料的固有性能，而是与配 副情况、运动方式和环境因素有密切关系的系统参数。 工程中出现的磨损常按有无润滑措施，运动方式(滑动、 滚动和振动)，有无磨粒参与，以及磨损产物的形成过 程等情况，分为枯着磨损、凿削或擦伤磨粒磨损、接触 疲劳、腐蚀磨损、气蚀、冲蚀等。耐磨材料即根据这些 磨损类型来选择，并确立较完整的耐磨材料体系。常用 耐磨材料有以下4种。 ①耐磨料磨损材料:具有较高的强度、很高的表面 硬度以及较好的韧性。可根据实际工况选择一般的结构 钢。对承受强烈冲击载荷的磨损环境，以能发生形变强 化或冲击诱发下一一a相变的奥氏体锰钢为好。一定 数量硬质第二相(如碳化物)和强韧基体配合的材料(如合 金白口铸铁)，能有效地抵抗矿物或其他类型磨料的犁 削和擦伤，在以碾磨、擦伤为主的工况下具有很高的耐 磨性。其中有代表性的是镍硬铸铁和高铬白口铸铁。 但这类材料承受冲击时会发生脆断。金属加工用的模具 和刀具材料也是耐磨料磨损材料，一般用各种工具钢和 模具钢，典型的是高速工具钢及硬质合金，新发展的还 有陶瓷刀片、带超硬涂层的材料等。 ②抗粘着磨损材料:具有低的表面能、高的热导 率，对磨件的材质相容性差，能减少摩擦能耗及摩擦温 度影响。滑动轴承用的锡基、铅基巴氏合金，铜、铝基 合金等都是这类材料。